在實際(jì)的污水處理過程中，難以避免産生一些機械故障問題，導緻密封效果(guǒ)不能達到預期目标。為此，我們(men)對一些常見的設備故障現象加以(yǐ)系統的整理和總結，并查明原因，進而找出解決問題的(de)方法。

淨水設備出現問題的原(yuán)因

1.固态(tài)顆粒對設備(bèi)的磨損：為了達到更好的(de)污水處理效果，化學原料的使用不(bú)可避免。在進入處理設備之前，先要對污(wū)水的酸性加以中和(hé)，避免其酸(suān)性值過大無法達到處理标準(zhǔn)，所以，在此過程中，操作人員(yuán)會向污水中投入一些化(huà)工原料如PH值調節劑和氧化鈣。由于這些(xiē)固狀物質無法徹(chè)底溶解于水，大都以顆粒狀的形式殘留(liú)在水體當中，就(jiù)使得污水在進入密封設備時有大量的(de)雜質(zhì)殘留在機械結合處，在(zài)設備運轉過程中，這些(xiē)堅硬的固态(tài)物質會嚴重磨損設備表面或在壓力作用下陷(xiàn)入設(shè)備裡，長此以往，會造成設備的嚴重(zhòng)破損，使得設備(bèi)無法達到密封标準，産生污(wū)水洩漏現象。

2.聯軸器安裝不到位：在新機器安裝時，要(yào)特别注意連接處的嚴密度，尤(yóu)其是聯軸器的安裝。聯軸器(qì)起到(dào)連接設備主(zhǔ)軸和電動機的作用，其安裝位置的(de)度标準非常高。引起聯軸器位(wèi)置産生偏(piān)差的原因有幾點(diǎn)：一是安裝時沒有嚴(yán)格按照操作規範執行，使其位置在安裝時就(jiù)處于偏(piān)差狀态。也有可能是(shì)機械設備固(gù)定的不牢靠，導緻在(zài)機器運轉過(guò)程中設備位置發生變化(huà)，聯軸器脫離了先前的位置。還要注意檢查聯軸器的磨損程度，做到定期更換。

3.軸承(chéng)的磨損和脫落：軸(zhóu)承是帶動設備轉動的關鍵部件。在(zài)運行一定周期後，軸承也(yě)會老化甚(shèn)至脫落，使(shǐ)其旋轉(zhuǎn)的精密性大大降低，脫離原有的(de)運轉軌道；軸承經過(guò)長期使用，自身(shēn)也可能出現損壞和剝離的狀(zhuàng)況，在檢(jiǎn)查時要特别注意這一點。

4.運(yùn)轉軸受到(dào)外因腐蝕：受到(dào)設備運轉環境和污水處理材料的(de)影響(xiǎng)，軸腐蝕也(yě)有可能導緻設備密(mì)封性(xìng)出現問題。污水處理時會加入(rù)偏堿性的化學(xué)物質來中和水性。運(yùn)轉(zhuǎn)軸長期受到堿性物質(zhì)的沖擊，嚴(yán)重降低了表面的光滑度，使表面(miàn)變(biàn)得凹凸不平，從而降低了軸密封度(dù)。