飲料灌裝生産線是(shì)現今(jīn)灌裝生産(chǎn)線中常用的設備之一,适(shì)用于各種果汁、無氣(qì)飲料、油醋、果(guǒ)酒、酒類、純淨水(shuǐ)、礦(kuàng)泉水的自動沖(chòng)洗、灌裝、封口,該(gāi)生(shēng)産線設計樣式新穎(yǐng)、适應性強、功能齊全、操作使用方便、外(wài)形造型美觀、自動化程度高。
飲料灌裝生産線(xiàn)的重要組成結(jié)構:
1、沖(chòng)瓶部分:
本機是回(huí)轉(zhuǎn)式沖瓶機,主要(yào)是用于飲料(liào)、水等(děng)産(chǎn)品新瓶沖洗用的。然(rán)後将瓶子(zǐ)送到灌裝機并進行産品的灌裝操作。PET瓶由分瓶星輪進入設(shè)備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口并轉(zhuǎn)至瓶口朝下(xià),使用無菌水沖洗後進行(háng)瀝幹,自動翻轉至瓶口朝(cháo)上位置,再經出瓶星輪輸送(sòng)到灌裝機。設備主要結構與沖洗介質所接(jiē)觸的(de)部分和外部防護罩(zhào)都應該選用較(jiào)好的不鏽(xiù)鋼材料、開放式齒輪(lún)傳動裝置。
2、灌裝部分:
灌裝部分可以實現将物(wù)料灌裝到由沖瓶機送過(guò)來的幹淨瓶子中。灌(guàn)裝閥采用壓力灌裝負壓式的回流(liú)方式,灌裝快速靈敏,灌裝液面精(jīng)度高。閥内沒(méi)有彈(dàn)簧,物料不應該(gāi)與彈簧進行接觸,可以有利于閥内部清洗。為了可以*灌(guàn)裝工(gōng)藝、灌裝溫(wēn)度,灌裝閥(fá)在無瓶或停(tíng)機的(de)時候,閥内物料應該處于微回流的狀态。
3、擰(nǐng)蓋部分:
擰蓋部分是将由理蓋(gài)器所整理好的蓋子擰到已經灌裝好産品的瓶子上面,并由輸送鍊送至下一(yī)道工序。擰蓋(gài)機可以通過減速機帶動(dòng)回轉盤并轉動(dòng)。使蓋在離心(xīn)力作用下從出蓋口離開料鬥。在出口位置有正反蓋分離裝備,當反(fǎn)蓋經過的時候,瓶蓋會自動落入返回管(guǎn)道中,通過風力可以(yǐ)自動把反蓋吹入(rù)到料鬥。隻有正蓋才可(kě)以順利進入滑道内(nèi),料鬥内的蓋量應該(gāi)通過光電(diàn)開(kāi)關自動檢測(cè)來控制輸蓋機(jī),以*下蓋達到更好的效果。當正蓋進入到滑道之後,即可以順(shùn)利進入到喂蓋盤,為了防止意外,在滑道上應該同(tóng)時配置一個防反(fǎn)蓋撥盤,*進入(rù)喂蓋盤的(de)蓋是正确(què)的,在滑道上還應該配置(zhì)一對光電(diàn)開關,當檢測到(dào)沒(méi)有瓶蓋時,應該立即停止主(zhǔ)機。為了可以(yǐ)有效剔除無防盜圈的(de)壞蓋以及清理料鬥時候的多餘瓶蓋,在料鬥(dòu)出口正對面有(yǒu)一活動出口可(kě)以(yǐ)滿足這個功能。
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